項目名稱：東莞艾可迅復合材料有限公司

項目類型：工業園區

抄表方案：RS-485

硬件設備數量：深圳科陸DTZY719-G三相電表496臺，集中器18臺

客戶簡介： 東莞艾可迅復合材料有限公司是一家奧地利企業，公司成立于2012年6月。擁有各類先進設備，主要以高新復合材料纖維生產汽車配件，如：汽車后視鏡、汽車尾翼、車牌架等產品。產品直銷國際知名汽車品牌（寶馬、寶時捷、蘭博基尼等）。

業務背景：
1.公司以生產加工的模式經營，加工方式為OEM加工，ODM加工，對生產線路把控嚴格；
2.提高能源利用率，減少能耗支出成本，完善生產線效率掌控；
3.預防廠區生產安全事故，避免因設備故障導致的停工停產及安全隱患。

需求與痛點：
1.工操作對配備用電設備數據整體統籌的及時性和準確性欠缺，造成數據滯后，拉低各生產線工作效率；
2.管理者生產線電力供應難以進行統一調度，峰谷用電效率難以控制，無形之中造成能源浪費；
3.電能使用超出電壓、電流等安全范圍容易引發短路、火災等用電事故，工作人員人身安全得不到保障，同時加速生產設備部件更換頻率，增加設備維護的成本。

解決方案：
1.每個班次的用能情況在能耗監測管理系統中實時更新，直觀展示日、月、年尖峰平谷凍結電量、電費圖表，詳細展示尖峰平谷數據占比，削峰填谷，降低峰谷時段的用電負荷率，提高生產線效率；
2.能耗監測管理系統實時監測各相電壓、電流，計量正反向有功電量、四象限無功電量，開蓋、失壓、失流、斷相等事件記錄功能，滿足生產間的各種電能計量需求，實現精準計量，協助管理人員掌握最新數據動態，隨時掌控能耗情況；
3.能耗監測系統中可設置功率、電流、電壓等相關閾值，超過閾值范圍觸發安全故障預警，可通過短信通知，提前預警“帶病”設備，更換新設備，提升能源利用效率。

方案效果：東莞艾可迅復合材料有限公司采用我公司三相智能電表配套免費能耗監測管理系統，利用智能化管理系統對工廠能源進行合理分配，優化生產加工線，提高能源利用率，降低能耗支出成本，實現一站式能源管理運用。